Vidro revestido é o processo de revestimento de uma ou mais camadas de filmes finos de metal, liga ou composto metálico na superfície do vidro para alterar suas propriedades ópticas e atender a requisitos específicos.
O vidro revestido pode ser dividido nas seguintes categorias com base nas diferentes características do produto: vidro reflexivo de calor, vidro de baixa emissividade, vidro de filme condutor, etc. O vidro reflexivo de calor é geralmente revestido com uma ou mais camadas de filmes finos compostos de metais. ou seus compostos como cromo, titânio ou aço inoxidável na superfície do vidro, tornando o produto rico em cor, com transmitância adequada para luz visível, alta refletividade para luz infravermelha e alta taxa de absorção para luz ultravioleta. Portanto, também é conhecido como vidro de controle da luz solar e é usado principalmente em edifícios e paredes de cortina de vidro; O vidro de baixa radiação é um sistema de película fina composto por múltiplas camadas de metais como prata, cobre, estanho ou seus compostos revestidos na superfície do vidro. O produto possui alta transmitância para luz visível e alta refletividade para radiação infravermelha e possui bom desempenho de isolamento térmico. É usado principalmente em construção, automóveis, navios e outras ferramentas de comunicação. Devido à baixa resistência da camada de filme, ela geralmente é transformada em vidro isolante para uso; O vidro de filme condutor é um filme fino condutor revestido na superfície do vidro, como óxido de índio e estanho, que pode ser usado para aquecimento, descongelamento, desembaçamento de vidro e como tela de cristal líquido;
Existem muitos métodos de produção de vidro revestido, incluindo principalmente pulverização catódica por magnetron a vácuo, evaporação a vácuo, deposição química de vapor e método sol gel. O vidro revestido por pulverização catódica com magnetron pode ser projetado e fabricado com sistemas de filmes complexos multicamadas usando a tecnologia de pulverização catódica com magnetron. Várias cores podem ser revestidas em substratos de vidro branco e a camada de filme tem boa resistência à corrosão e ao desgaste. Atualmente é um dos produtos mais produzidos e utilizados. Há uma certa lacuna na variedade e qualidade do vidro revestido por evaporação a vácuo em comparação com o vidro revestido por pulverização catódica com magnetron, e ele foi gradualmente substituído pelo método de pulverização catódica a vácuo. A deposição química de vapor (CVD) é um processo no qual um gás reativo é introduzido em uma linha de produção de vidro flutuante para decompor a superfície quente do vidro e depositá-la uniformemente na superfície do vidro para formar um vidro revestido. As características deste método são baixo investimento em equipamentos, fácil regulação, baixo custo do produto, boa estabilidade química e capacidade de realizar processamento térmico. Atualmente é um dos métodos de produção mais promissores. O processo sol gel para produção de vidro revestido é simples e estável, mas a desvantagem é que a transmitância de luz do produto é muito alta e a decoração é ruim.
Os tipos de vidro revestido mais comumente usados são o vidro reflexivo de calor e o vidro de baixa emissividade. Basicamente, dois métodos de produção são usados: pulverização catódica por magnetron a vácuo e deposição química de vapor. Fabricantes de renome internacional de equipamentos de pulverização catódica de magnetron a vácuo incluem BOC dos Estados Unidos e Leybold da Alemanha, enquanto fabricantes famosos de deposição química de vapor incluem Pilkington do Reino Unido. Desde o final da década de 1980, centenas de fabricantes de vidro revestido surgiram na China. Os fabricantes de métodos de pulverização catódica por magnetron a vácuo com influência significativa na indústria incluem China Southern Glass Group Corporation e Shanghai Sunshine Coated Glass Company. Os fabricantes de métodos químicos de deposição de vapor incluem Shandong Blue Star Glass Company e Yangtze River Float Glass Company.